Cigla s visokim postotkom glinice

  Proces proizvodnje opeke s visokim postotkom glinice

 Proces proizvodnje opeke s visokim sadržajem glinice i opeke od gline je otprilike isti, razlika je u sirovinama u omjeru sastava klinkera, temperaturi pečenja, stupnju mehanizacije je različit, sirovina boksit nakon kalciniranja, drobljenja, uklanjanja željeza, miješanja, prešanja , sušenje, oblikovanje sinteriranjem na visokoj temperaturi, pakiranje i skladištenje, visoka temperatura sinteriranja opeka od glinice od 1400-1500 stupnjeva C, i više do 1700 stupnjeva.

Klasifikacija opeka s visokim postotkom glinice

 Opeke s visokim sadržajem glinice klasificiraju se prema različitim sadržajima: opeke s visokim sadržajem glinice treće razine (Al2O3: 48-65%), opeke s visokim sadržajem glinice druge razine (Al2O3: 65-75%), opeke s visokim sadržajem glinice prve razine (Al2O3: 75-80 %), posebne opeke s visokim udjelom glinice (Al2O3: Veći ili jednak 80%);

  Prema vrsti peći koja se koristi, dijele se na: opeke s visokim postotkom glinice protiv ljuštenja za cementne peći, opeke s visokim postotkom glinice s niskim puzanjem za vruće visoke peći, fosfatne opeke s visokim sadržajem glinice za keramzit/litij oksid/cink oksid rotirajuće peći;

Koje su primjene opeke s visokim sadržajem glinice?

Opeke s visokim postotkom glinice uglavnom se koriste za obloge peći za visoke temperature. Kao obloge otporne na habanje i visoke temperature, temperatura primjene je ispod 1550 stupnjeva. Osim toga, opeke s visokim postotkom glinice također se koriste kao ukrasni materijali jer imaju protupožarnu funkciju, a boje su lijepe i tople. Sustav se također može koristiti u industriji dekoracije i dekoracije.