Silicij karbid

ZHEN AN: Vaš profesionalni dobavljač silicij karbida

ZhenAn je korporacija koja integrira proizvodnju, preradu, prodaju, uvoz i izvoz. Pokrivajući 30.000 četvornih metara površine, proizvodi i prodaje više od 150.000 tona robe godišnje, a opremljen je svim najnovijim proizvodnim alatima. S trideset godina stručnosti, mi smo vrhunski proizvođač i dobavljač metalurških sirovina, posvećeni pružanju visoko-kvalitetnih fero legura, silicij metala i praha silicij metala, fero silicija, fero vanadija, fero titana i drugih proizvoda. Uvijek nudimo proizvode dobre kvalitete i niske cijene.

Zašto odabrati nas

01/

Profesionalni tim
Imamo 26 viših tehničkih inženjera koji imaju dugogodišnje iskustvo u metalurškoj proizvodnji i primjeni i mogu pružiti prilagođena rješenja za različite potrebe kupaca. Naš prodajni tim upoznat je s dinamikom industrije i tržišnim trendovima te kupcima može pružiti profesionalne savjete i podršku.

02/

Visoka kvaliteta
Uz duboko razumijevanje metalurškog sektora, naš tim je vješt u rukovanju svim aspektima proizvodnje i kontrole kvalitete. Naši inspektori kvalitete strogo kontroliraju kvalitetu svake veze kako bi osigurali da svaka serija proizvoda zadovoljava međunarodne standarde.

03/

Napredna oprema
Opremljena svim najnovijim proizvodnim alatima, tvrtka ima 2 proizvodna pogona, 8 12500KW potopljene peći i više proizvodnih linija opreme za drobljenje.

04/

Široko tržište
Ne samo da zadovoljavamo potrebe kineskih čeličana, već i izvozimo svoje proizvode u 150 zemalja i regija uključujući Japan, Južnu Koreju, Indiju, Europu i Sjedinjene Države.

05/

Savršena usluga
Na sve-zahtjeve za prodaju bit će odgovoreno u roku od 24 sata. Pažljivo prati-sve narudžbe od strane posebne osobe i pravovremeno informirajte kupce. Pružamo vam brzu i toplu uslugu tijekom cijelog procesa.

06/

Brza dostava
Imamo namjenski i učinkovit izvozni odjel koji je specijaliziran za dokumentaciju, pakiranje i usluge slanja kako bismo pružili pouzdane usluge kupcima širom svijeta, osiguravajući pravovremenu dostavu i -pravovremenu dostavu na odredište.

Dom 12 3 4 5 6 7 Posljednja stranica 1/12

Što je silicijev karbid?

Silicijev karbid, također poznat kao SiC, je poluvodički osnovni materijal koji se sastoji od čistog silicija i čistog ugljika. SiC možete dopirati dušikom ili fosforom kako biste formirali poluvodič tipa n- ili ga dopirati berilijem, borom, aluminijem ili galijem da biste formirali poluvodič tipa ap-. Tamnije, uobičajene verzije silicijevog karbida često uključuju nečistoće željeza i ugljika, ali čisti kristali SiC-a su bezbojni i nastaju kada se silicij-karbid sublimira na 2700 stupnjeva Celzijusa.

Kako se izrađuje silicijev karbid?

Lelyjeva metoda
Najjednostavnija metoda proizvodnje silicijevog karbida uključuje topljenje silicijevog pijeska i ugljika, poput ugljena, na visokim temperaturama—do 2500 stupnjeva Celzijusa. Tijekom ovog procesa, granitni lončić se zagrijava na vrlo visoku temperaturu, obično putem indukcije, kako bi se sublimirao prah silicijevog karbida. Grafitna šipka s nižom temperaturom lebdi u plinovitoj smjesi, što inherentno omogućuje taloženje čistog silicijevog karbida i stvaranje kristala.

Kemijsko taloženje iz pare
Alternativno, proizvođači uzgajaju kubični SiC pomoću kemijskog taloženja iz pare, koje se obično koristi u procesima sinteze na bazi ugljika-i koristi se u industriji poluvodiča. U ovoj metodi, specijalizirana kemijska mješavina plinova ulazi u vakuumsko okruženje i spaja se prije taloženja na podlogu.

Prednosti silicij karbida

Viši probojni napon
SiC ima veći probojni napon u usporedbi sa silicijem, što omogućuje dizajn uređaja za napajanje višeg napona. SiC radi na iznad 10 kV, znatno iznad onoga što se trenutno može koristiti. Dostupni su SiC uređaji s nazivnim naponom od 1200 V i 1700 V.

Veća toplinska vodljivost
SiC ima veću toplinsku vodljivost u usporedbi sa silicijem, što dovodi do poboljšanog upravljanja toplinom i smanjenih gubitaka energije. Performanse silicija pogoršavaju se na višim temperaturama, dok je SiC puno stabilniji.

Viša radna temperatura
SiC može raditi na višim temperaturama u usporedbi sa silicijem, što rezultira poboljšanom pouzdanošću i duljim vijekom trajanja uređaja. Silikonski uređaj obično je pre-specificiran na sobnoj temperaturi kako bi održao specifikacije na višim temperaturama. Tipično, SiC uređaj s upola nižom strujom će obavljati isti posao kao silicijski IGBT jer je SiC mnogo stabilniji na višim temperaturama i ne treba značajno smanjenje snage.

Viša frekvencija prebacivanja
Više frekvencije znače smanjenu veličinu i težinu magneta jer vrijednosti komponenti u LC filtru transformatora postaju znatno niže. SiC se može uključiti i isključiti mnogo brže u usporedbi sa silicijem, što rezultira poboljšanom gustoćom snage i učinkovitosti u aplikacijama energetske elektronike.

Niži prednji pad napona
SiC ima manji prednji pad napona u usporedbi sa silicijem, virtualna odsutnost repne struje omogućuje brže isključivanje i dramatično manje gubitke. Budući da ima manje energije za disipaciju, SiC uređaj može prebacivati na višim frekvencijama i poboljšati učinkovitost.

Neke uobičajene vrste proizvoda od silicij karbida

Silicij karbid u prahu
Prah silicijevog karbida često je korišteni abrazivni materijal. Silicij karbid u prahu može se proizvesti reakcijom i pirolizom isparenih polisiloksana u jednom koraku zagrijavanja, čime se proizvodi silicij karbid u prahu. Ovaj postupak je jednostavan i jeftin. Ova metoda u osnovi uključuje uvođenje isparenog polisiloksana u reakcijsku komoru. Pare polisiloksana zatim reagiraju na temperaturi od oko 2900 stupnjeva F tijekom vremenskog perioda dovoljnog da se pare polisiloksana pretvore u prah silicij karbida, koji se zatim skuplja. Silicijev karbid u prahu služi kao brusni prah za fino brušenje ili grubo poliranje poluvodiča, keramike i željeznih materijala. Također se može koristiti za oblikovanje, brušenje i poliranje drugih materijala.

Kamen za oštrenje od silicij karbida
Uobičajena primjena kamena za oštrenje od silicij karbida je za oštrenje noževa izrađenih od tvrdog nehrđajućeg čelika. Kamen za oštrenje od silicij karbida reže agresivno. Kamenje od silicij-karbida obično ima krupniju granulaciju i prikladno je za početno grubo oštrenje. Pokazalo se da kamenje od silicijskog karbida ima Mohsovu tvrdoću od 9-10. Kamenje za oštrenje od silicij karbida može se koristiti s vodom ili uljem. Uljano kamenje, na primjer, može se izraditi od različitih vrsta materijala, a to su novaculit, aluminijev oksid i silicij-karbid, ali najbrže režući uljni kamen je silicij-karbid. Kada koristite vodu s kamenčićima, pomaže da u nju pomiješate malo deterdženta za suđe, tako da se ne upije odmah u pore.

Zrnatost silicij karbida
Silicij karbid je najtvrđi medij za pjeskarenje koji je dostupan. Ovaj visoko{1}}kvalitetni proizvod proizvodi se kao tvrda, kockasta, uglata oblika zrna. Ovaj medij će se stalno kvariti što će rezultirati oštrim, oštrim rubovima. Tvrdoća Silicon Carbide Grit omogućuje kraće vrijeme pjeskarenja u odnosu na mekše medije. Silicij karbid Grit može se koristiti mnogo puta u aplikacijama koje koriste tumblere (kao što je prevrtanje kamenja). Kako se medij polako razgrađuje, dodavanjem dodatnih 'svježih' medija stvorit će se mješavina veličina čestica za iznimno učinkovito čišćenje i poliranje.

Koja je upotreba silicijevog karbida?

Silicijev karbid koji se koristi u vojnim oklopima otpornim na metke
Silicijev karbid koristi se za proizvodnju neprobojnog oklopa. Svojstvo ovog spoja zbog kojeg se može primjenjivati u takve svrhe je njegova tvrdoća. Meci i drugi štetni predmeti morat će se boriti s tvrdim keramičkim blokovima koje oblikuje silicijev karbid. Meci ne mogu probiti keramičke blokove.

Silicijev karbid koji se koristi u poluvodičima
Silicijev karbid postaje poluvodič kada mu se dodaju dopanti. Dodaci kao što su bor i aluminij dodani silicijskom karbidu čine ga poluvodičem tipa ap-. S druge strane, dodaci kao što su dušik i fosfor dodani silicijskom karbidu čine da on postane poluvodič tipa n-. Možete pročitati ovaj post za više informacija o razlikama između poluvodiča tipa p- i poluvodiča tipa n-.

Silicijev karbid koji se koristi u abrazivima
Silicijev karbid se obično koristi kao abraziv zbog svoje tvrdoće. Koristi se u proizvodnji brusnih ploča, alata za rezanje i brusnog papira. Abrazivi od silicijevog karbida obično su jeftiniji od drugih abraziva slične kvalitete. Abrazivi se koriste za mljevenje materijala kao što su čelik, aluminij, lijevano željezo i guma.

Silicijev karbid koji se koristi u električnim vozilima
Silicijev karbid bolji je izbor od silicija za pogon električnih vozila. Električna vozila s pogonom na silicijev karbid vrlo su učinkovita i-isplativa. Trenutačno su mnoge-poznate tvrtke koristile silicijev karbid za poboljšanje učinkovitosti i dometa pri proizvodnji električnih vozila, kao što je Tesla.

Silicijev karbid koji se koristi u nakitu
Strukturno sličan dijamantu, ali sjajniji, jeftiniji, izdržljiviji i lakši od dijamanta, silicijev karbid je-zaslužena alternativa dijamantu u industriji nakita.

Silicijev karbid koji se koristi u gorivu
Uz ostale namjene, silicijev karbid se koristi kao gorivo. Koristi se kao gorivo u proizvodnji čelika i proizvodi čišći čelik od većine drugih goriva. Također je jeftinije i ekološki-gorivo.

Silicijev karbid koji se koristi u LED diodama
Prvi set svjetlećih -dioda (LED) koji će biti proizveden koristio je tehnologiju silicij karbida. Korišten je za proizvodnju plavih, crvenih i žutih LED dioda. LED se koriste u televizorima, zaslonskim pločama i računalima.

Koja su kemijska svojstva silicij karbida?

Silicijev karbid (SiC) je kemijski spoj koji se sastoji od ugljika i silicija. Poznato je po svojim izvrsnim abrazivnim svojstvima i koristi se za proizvodnju brusnih ploča i drugih abrazivnih proizvoda više od jednog stoljeća. Međutim, također je razvijena u visoko-kvalitetnu tehničku keramiku sa širokim rasponom primjena.

Jedno od ključnih kemijskih svojstava silicijevog karbida je njegova otpornost na kiseline i baze. Ne otapa se u kiselinama ili bazama, ali može biti napadnut alkalnim talinama i nekim metalima i talinama metalnih oksida. Može izdržati temperature do 1500 stupnjeva u inertnom plinu ili redukcijskoj atmosferi.

Što se tiče fizičkih svojstava, silicijev karbid ima nisku gustoću, veliku čvrstoću i malo toplinsko širenje. Također ima visoku toplinsku vodljivost, visoku tvrdoću i visok modul elastičnosti. Ova svojstva ga čine prikladnim za različite primjene, kao što su abrazivi, vatrostalni materijali, keramika i visoko-komponente.

Silicijev karbid je vrlo inertan i ne napadaju ga kiseline, lužine ili rastaljene soli do 800 stupnjeva. Na zraku stvara zaštitni premaz od silicij oksida na 1200 stupnjeva, što mu omogućuje upotrebu na temperaturama do 1600 stupnjeva. Njegova visoka toplinska vodljivost i malo toplinsko širenje, u kombinaciji s velikom čvrstoćom, daju mu iznimnu otpornost na toplinski udar.

Materijal je također električni vodič i nalazi primjenu u otpornom grijanju, zapaljivačima plamena i elektroničkim komponentama. Njegova kemijska čistoća i otpornost na kemijski napad pri visokim temperaturama čine ga popularnim za upotrebu u poluvodičkim pećima kao nosačima i lopaticama za pločice. Osim toga, koristi se u otpornim grijaćim elementima za električne peći i kao ključna komponenta u termistorima i varistorima.

Što se tiče toplinskih svojstava, silicijev karbid ima relativno visoku toplinsku vodljivost i nizak koeficijent toplinskog širenja u usporedbi s drugim keramičkim materijalima. To rezultira povoljnom otpornošću na toplinski udar, što ga čini prikladnim za primjene gdje dolazi do brzih promjena temperature.

Fizička i mehanička svojstva

Gustoća
Gustoća čestica različitih kristalnih oblika silicijevog karbida je vrlo bliska, općenito se smatra 3,20 g/m³, a prirodna nasipna gustoća abraziva silicij-karbida je između 1,2 – 1,6 g/m³, čija visina ovisi o broju veličine čestice, sastavu veličine čestice i obliku čestice.

Tvrdoća
Mohsova tvrdoća silicijevog karbida je 9,2, Weissova tvrdoća mikrogustoće je 3000–3300 kg/m³, Nupcijalna tvrdoća je 2670-2815 kg/mm, što je više od korunda i odmah iza dijamanta, kubičnog bor nitrida i bor karbida u abrazivima, a njegova otpornost na habanje je više od deset puta veća od legura jednostavno i otporna na habanje lijevano željezo.

Toplinska vodljivost
toplinska vodljivost proizvoda od silicijevog karbida je vrlo visoka, toplinska vodljivost veća od 12, koeficijent toplinske ekspanzije je mali, visoka otpornost na toplinske udare, visoko{1}}kvalitetni su vatrostalni materijali.

Mjere opreza pri skladištenju silicijevog karbida

Uredno skladištenje, isti broj serije što je više moguće u redovima, kako bi se izbjegle greške u procesu uzimanja materijala.
Mikroprah silicijevog karbida ima jaku apsorpciju vlage, pokušajte izbjeći uklanjanje filma otpornog na vlagu-; ovo može izbjeći aglomeraciju vlage, skratiti vrijeme sušenja.
Što je više moguće koristiti načelo prvi-in prvi-materijal, kako bi se izbjeglo nakupljanje sirovina zbog predugog vremena skladištenja.
Ako je pakiranje ultra-silicijevog karbida u transportu oštećeno, pokušajte ga pohraniti odvojeno kako biste izbjegli zagađenje prašinom.
Preporuča se skladišni prostor što je moguće više zatvoren, skladištiti odvojeno, te paziti na vlagu, vjetar i kišu.

Silicij vs. Silicij karbid

Od čega su napravljeni silicij i silicij karbid?

Kada se sintetizira u svom najčišćem obliku, silicij tvori kristalnu strukturu u kojoj jedan atom silicija tvori vezu s četiri druga susjedna atoma silicija. Ovaj osnovni supstrat od silicija se zatim može dopirati raznim drugim elementima kako bi se formirali spojevi poluvodiča na pločici od silicijevog supstrata.

S druge strane, silicijev karbid je mješavina atoma silicija i ugljika koja tvori različite kristalne strukture. Najšire prihvaćene strukture za upotrebu u poluvodiču su 3C, 4C i 6H silicij karbid, od kojih svi imaju različita električna svojstva i prednosti kada su dopirani s različitim elementima. Silicijske pločice narastu do 8-12 inča i formiraju se iz rastaljene faze čistog silicija. Međutim, silicijev karbid općenito se sintetizira iz faze pare i može narasti do šest inča.

Svojstva silicija i silicij karbida: snaga i brzina
S obzirom na njegovu sposobnost da izdrži veća električna polja, materijali supstrata od silicij karbida mogu izdržati više napone prije nego što se pokvare. Silicij ima probojni napon od oko 600 V, dok silicijev karbid može izdržati napone 5-10 puta veće. Ono što to u praksi znači jest da će aplikacije velike snage moći koristiti poluvodičku tehnologiju ili da uređaj iste razlike napona može biti gotovo deset puta manji. Silicijev karbid može prebacivati brzinom gotovo deset puta većom od silicija, što rezultira manjim kontrolnim krugovima.

Primjena silicija i silicij karbida u stvarnom svijetu
Jedan sjajan industrijski primjer primjene silicij karbida umjesto silicija je u industriji električnih vozila. Kada vozite EV, elektronički sustav dizajniran je da podrži puno opterećenje snage vozila, što je moguće ostvariti u dizajnu koji se temelji na siliciju i-silicijevom karbidu. Silikonski IGBT-ovi obično se koriste u EV pretvaračima, gdje pokreću motore-napajane baterijama. Međutim, s obzirom na normalan pogonski ciklus automobila (tj. neiskorištenje punog opterećenja), veliki otpor silicija čini ga prilično neučinkovitim. Budući da silicij-karbid može podnijeti iste zahtjeve dizajna opterećenja pri mnogo manjoj veličini, silicij-karbid postaje znatno učinkovitiji i može naknadno povećati učinkovitost cijelog inverterskog sustava za gotovo 80%.

Certifikati

Naša tvornica

Ispod je naša tvornica:

Ultimativni vodič

P: Koje su ključne namjene silicijevog karbida?

O: Silicijev karbid je vrlo popularan abraziv u modernom lapidariju zahvaljujući svojoj izdržljivosti i relativno niskoj cijeni materijala. Stoga je ključan za umjetničku industriju. U proizvodnoj industriji ovaj se spoj koristi zbog svoje tvrdoće u nekoliko abrazivnih procesa obrade kao što su honanje, brušenje, rezanje vodenim -mlazom i pjeskarenje.

P: Koja su svojstva silicijevog karbida?

O: Niska gustoća.
Visoka čvrstoća.
Dobra otpornost na visoke temperature (reakcijsko vezano)
Otpornost na oksidaciju (reakcija vezana)
Izvrsna otpornost na toplinski udar.
Visoka tvrdoća i otpornost na habanje.
Izvrsna kemijska otpornost.
Nisko toplinsko širenje i visoka toplinska vodljivost.

P: Je li silicijev karbid topiv u vodi?

O: Silicijev karbid je netopljiv u vodi. Međutim, topiv je u rastaljenim alkalijama (kao što su NaOH i KOH), a također i u rastaljenom željezu. Silicijev karbid se može smatrati organosilikonskim spojem.

P: Koje su primjene SiC-a u elektroničkim uređajima?

O: Silicijev karbid je poluvodič koji je savršeno prikladan za energetske aplikacije, prije svega zahvaljujući svojoj sposobnosti da izdrži visoke napone, do deset puta veće od onih koji se mogu koristiti sa silicijem. Poluvodiči temeljeni na silicijevom karbidu nude veću toplinsku vodljivost, veću pokretljivost elektrona i manje gubitke snage. SiC diode i tranzistori također mogu raditi na višim frekvencijama i temperaturama bez ugrožavanja pouzdanosti.

P: Je li silicijev karbid štetan za okoliš?

O: Međutim, vrijedi napomenuti da proizvodnja SiC uređaja ima veći utjecaj na okoliš u usporedbi sa silicijskim ekvivalentima. Proizvodnja SiC pločica emitira preko tri puta više CO2 od silicijevih pločica.

P: Zašto SiC može podnijeti tako visoke napone?

O: Zahvaljujući dielektričnom intenzitetu proboja električnog polja oko deset puta većem od silicija, SiC može doseći vrlo visok probojni napon, od 600 V do nekoliko tisuća volti. SiC može koristiti veće koncentracije dopinga nego silicij, a nanosni slojevi mogu biti vrlo tanki. Što je sloj tanji, to je njegov otpor manji. U teoriji, s obzirom na visoki napon, otpor nanesenog sloja po jedinici površine može se smanjiti na 1/300 otpora silicija.

P: Koje se nečistoće koriste za dopiranje materijala od silicij karbida?

O: U svom čistom obliku, silicijev karbid se ponaša kao električni izolator. S kontroliranim dodavanjem nečistoća ili dopanta, SiC se može ponašati kao poluvodič. Poluvodič tipa AP- može se dobiti dopiranjem aluminijem, borom ili galijem, dok nečistoće dušika i fosfora daju poluvodič tipa N-. Silicijev karbid ima sposobnost provoditi elektricitet u nekim uvjetima, ali ne i u drugim, na temelju čimbenika kao što su napon ili intenzitet infracrvenog zračenja, vidljive svjetlosti i ultraljubičastih zraka. Za razliku od drugih materijala, silicijev karbid može kontrolirati područja tipa P- i N- koja su potrebna za izradu uređaja u širokim rasponima. Iz tih razloga, SiC je materijal prikladan za energetske uređaje i sposoban prevladati ograničenja koja nudi silicij.

P: Koje je boje silicijev karbid?

O: Čisti SiC je bezbojan. Smeđa do crna boja industrijskog proizvoda rezultat je nečistoća željeza. Sjaj kristala-poput duge nastaje zbog interferencije tankog-sloja pasivacijskog sloja silicijeva dioksida koji se stvara na površini.

P: Koja je razlika između zelenog i crnog silicijevog karbida?

O: Silicijev karbid (SiC) poznat je kao karborund. Dostupan je u zelenkastoj i crnoj boji. Razlika u boji je zbog čistoće silicij karbida, jer je zeleni SiC više čistoće. Zeleni SiC obično se koristi u aplikacijama koje dolaze u kontakt s hranom.

P: Kako SiC poluvodiči mogu postići bolje upravljanje toplinom od silicija?

O: Ako poluvodič nije u stanju učinkovito odvoditi toplinu, uvodi se ograničenje maksimalnog radnog napona i temperature koje uređaj može podnijeti. Ovo je još jedno područje u kojem je silicij karbid bolji od silicija: toplinska vodljivost silicij karbida je 1490 W/m-K, u usporedbi sa 150 W/m-K koju nudi silicij.

P: Je li silicijev karbid stabilan?

O: Silicijev karbid (SiC) treći je najtvrđi materijal nakon dijamanta i borovog nitrida, što SiC-u daje izvrsna svojstva kao što su stabilnost na visokim-temperaturama, otpornost na kemijske napade i biološku kompatibilnost.

P: Koji su izazovi proizvodnje silicijevog karbida?

O: Glavni izazov za proizvodnju SiC-a uključuje karakteristike materijala. Zbog svoje tvrdoće (gotovo kao dijamant-), SiC zahtijeva više temperature, više energije i više vremena za rast i obradu kristala.

P: Koje su opasnosti od silicijevog karbida?

O: Silicijum karbid može iritirati oči i nos u kontaktu. Ponavljano visoko izlaganje silicij karbidu može rezultirati pneumokoniozom (kroničnom bolešću pluća) s promjenama rendgenske slike prsnog koša i smanjenjem funkcije pluća s nedostatkom daha, piskanjem i kašljem.

P: Je li silicijev karbid lomljiv?

O: Iako je po prirodi krta, keramika od silicij karbida je vodeći materijal za rotirajuće i statične komponente u mnogim mehaničkim primjenama. Karakterizira ih niska otpornost na lom i ograničeno naprezanje-do-loma u usporedbi s metalima.

P: Što je crni silicijev karbid?

O: Crni silicijev karbid (SiC) je polu-trošni abraziv koji se često koristi za opću primjenu abraziva u brusnim alatima za brušenje, lapiranje, poliranje, tock tumble, jetkanje stakla i glazuru.

P: Što čini silicijev karbid iznimno čvrstim materijalom?

O: Unutar SiC kristala Si i C atomi tvore vrlo jake tetraedarske kovalentne veze (energija veze =4.6 eV) putem dijeljenja elektronskih parova u sp3 hibridnim orbitalama. Rezultirajuća svojstva SiC-a omogućuju značajnu raznolikost i broj primjena, posebno za upotrebu u zahtjevnim uvjetima.

P: Koja je slabost silicij karbida?

O: Proizvodi od silicij karbida su krhki i nisu prikladni za neka okruženja s velikim česticama i lakim trošenjem. Loša obradivost: obradivost proizvoda od silicij-karbida je loša, a obrada je teška, pa je teško proizvesti proizvode od silicij-karbida složenih oblika.

P: Zašto je silicijev karbid tako skup?

O: Cijena jednog čipa od silicijevog karbida (SiC) može varirati ovisno o nekoliko čimbenika, uključujući specifičnu primjenu, veličinu, složenost i proces proizvodnje. Općenito, SiC čipovi obično su skuplji od tradicionalnih silikonskih čipova zbog uključenih naprednih materijala i tehnika proizvodnje.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača silicij-karbida u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite ili prodate na veliko silicij-karbid proizveden u Kini. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene. Kontaktirajte nas za više detalja. Žito karborundum, Grubi silikonski karbid grit, 36 Grit Silicon Carbide Dobavljač