Ugljično-grafitna elektroda

Ugljično-grafitne elektrode su grafitne elektrode koje omogućuju upotrebu gustoće struje niže od 17 A/cm². Uglavnom se koriste u običnim električnim pećima za proizvodnju čelika, silicija i žutog fosfora.

Koeficijent toplinske ekspanzije (CTE) ugljično-grafitnih elektroda kritičan je termodinamički parametar. Niži CTE ukazuje na veću toplinsku stabilnost i veću otpornost na oksidaciju, što dovodi do manjeg broja lomova i manje potrošnje tijekom uporabe. Metode za smanjenje CTE uključuju korištenje visokokvalitetnih sirovina, korištenje formulacija s većim veličinama čestica ili povećanje udjela velikih čestica, iako potonje može smanjiti gustoću i čvrstoću proizvoda.

Sadržaj pepela odnosi se na količinu krutih elemenata osim ugljičnog grafita prisutnih u proizvodu. Na sadržaj pepela u grafitnim elektrodama prvenstveno utječe sadržaj pepela u korištenim sirovinama. Naftni i igličasti koks imaju nizak udio pepela, tako da udio pepela u grafitnim elektrodama općenito ne prelazi 0,5%. Sadržaj pepela unutar 1% ne utječe značajno na proizvodnju čelika, ali nečistoće u pepelu mogu smanjiti otpornost elektroda na oksidaciju.

Faktor otpornosti na toplinski udar je parametar koji karakterizira sposobnost materijala da izdrži brze promjene temperature. Odražava otpornost materijala na pucanje pod određenim temperaturnim gradijentom, intrinzično svojstvo materijala. Ovaj čimbenik je ključni sveobuhvatni pokazatelj koji utječe na učinkovitost elektroda.

Standardne veličine elektroda: Ako postoje posebni zahtjevi specifikacije, obje strane konzultiraju ponudu i potražnju.

Ako postoje posebni zahtjevi specifikacije, obje strane konzultiraju ponudu i potražnju.

Primarna funkcija grafitnih elektroda je provođenje električne struje u okruženju visoke temperature. Grafitne elektrode koriste se u električnim lučnim pećima (EAF) i energetski optimiziranim pećima (EOF) za taljenje i pročišćavanje metala kao što su čelik, aluminij i bakar. Grafitne elektrode nude nekoliko prednosti zbog svojih jedinstvenih svojstava. Vrlo su otporni na toplinu i mogu izdržati ekstremno visoke temperature bez topljenja ili gorenja. Također imaju dobru električnu vodljivost, što znači da mogu učinkovito provoditi struju. Osim toga, grafitne elektrode su kemijski stabilne i mogu izdržati širok raspon kiselina i baza. Imaju nisku reaktivnost s rastaljenim metalima i ne onečišćuju proces taljenja.

Odabir sirovina: Odabiru se visokokvalitetne sirovine kao što su petrol koks i iglasti koks.
Oblikovanje: Sirovine se miješaju s vezivnom smolom i oblikuju u željeni oblik.
Pečenje: Formirane elektrode se peku na visokim temperaturama kako bi se karboniziralo vezivo i proizveo tvrd, gust materijal.
Impregnacija: Za poboljšanje gustoće i mehaničkih svojstava, elektrode su impregnirane smolom i ponovno pečene.
Grafitizacija: elektrode se podvrgavaju ekstremno visokim temperaturama (oko 3000 stupnjeva) kako bi se ugljični materijal pretvorio u grafit.
Strojna obrada: elektrode su strojno obrađene na precizne dimenzije i imaju navoje kako bi se olakšalo sastavljanje u pećima.

P: Koje je vaše vrijeme isporuke?

O: Ovisi o veličini/složenosti vaše narudžbe i našem rasporedu proizvodnje. Obično pružamo bržu isporuku od prosjeka industrije.

P: Koji je rok plaćanja?

O: Naši uvjeti plaćanja su pregovarački.

P: Imam neke posebne zahtjeve u vezi sa specifikacijama.

O: Imamo dobro zaokružen asortiman proizvoda koji nam daje mogućnost primjene mnogih posebnih specifikacija. Slobodno nam se obratite sa svojim.

P: Prihvaćate li OEM usluge?

O: Da, imamo.

Popularni tagovi: ugljično grafitna elektroda, proizvođači, dobavljači, tvornica ugljično grafitne elektrode u Kini, grafitna elektroda, grafitna elektroda za građevinsku industriju, Pošiljka grafitne elektrode, Dobavljač grafitnih elektroda, Veleprodaja grafitne elektrode, industrijska grafitna elektroda