Mar 31, 2025 Ostavite poruku

Blokiranje i prevencija mlaznica

Blokiranje mlaznice za ladice čest je problem u kontinuiranom lijevanju čelika, posebno pri izlivanju čelika s visokim aluminom, čeličnom silicij-alumina stabiliziranom i drugim lako oksidiranim čeličnim tipovima. Blokiranje može uzrokovati prekide u postupku izlijevanja, pad kvalitete rastaljenog čelika, pa čak i nesreće u proizvodnji.

I. Glavni tipovi i uzroci blokade mlaznica

1. Blokiranje taloženja al₂o₃ (najčešće)

Uzrok:

[Al] i [o] u rastopljenom čeliku reagiraju da formiraju al₂o₃ inkluzije (npr. Čelik s aluminijskim udubljenim: 2 [al] + 3 [o] → al₂o₃).

Al₂o₃ čestice se pridržavaju i leže na unutarnjem zidu mlaznice (posebno na uskim mjestima), postupno formirajući blokadu.

Karakteristike:

Blokira je bijela ili bijela boja i tvrdog teksture.

Posebno je ozbiljan u čeliku visokog aluminija (npr. Ako je čelik) i kada je tretman kalcija nedovoljan.

2. Blokiranje hladnog čelika

Uzroci:

Temperatura rastaljenog čelika je preniska ili se mlaznica ne zagrijava dovoljno, uzrokujući da se rastaljeni čelik učvrsti u mlaznici.

Karakteristike:

Blokada je učvršćena čelična školjka, a uglavnom se javlja na početku izlijevanja ili tijekom prekida.

3. Ostala blokada uključivanja

Izvori:

Proizvodi deoksidizacije (kao što su SiO2, CaO · AL2O3), ulazak u šljaku ili čestice erodirane vatrostalnim materijalima.

2. Mjere prevencije i kontrole

(1)Optimizacija procesa

Kontrola čistoće tekućeg čelika

Ojačajte postupak deoksidacije: koristite složenu deoksidaciju (poput tretmana AL+Si kalcija) za smanjenje slobodnog [al] i [o].

Liječenje kalcija: Dodajte kalcij da pretvori Al₂o₃ u nisko-vrtnju 12CAO · 7AL₂O₃ (tekući kalcijev aluminat) kako bi se spriječilo aglomerirajući al₂o₃.

Proširite vrijeme rafiniranja: osigurajte da uključivanja lebde na površinu (npr. Meki argon koji puše u LF peći).

Upravljanje temperaturom ulijevanja

Kontrolirajte pregrijavanje rastaljenog čelika (obično 20-30 stupanj) kako biste izbjegli hladni čelik pri niskim temperaturama ili visokim temperaturama koje pogoršavaju eroziju.

Preheat the nozzle sufficiently (>1000 stupnjeva) kako bi se spriječilo kondenzaciju hladnog čelika.

Zaštitite izlijevanje

Koristite dugu mlaznicu + argon brtvu za izoliranje zraka i smanjite sekundarnu oksidaciju.

(2)Dizajn mlaznica i poboljšanja materijala

Struktura mlaznica protiv blokade

Mlaznica za zračnu zavjesu: Argon se uvodi u formiranje zračnog filma kako bi se spriječilo pridržavanje Al₂o₃ -a (brzina protoka argona treba kontrolirati kako bi se izbjeglo ulazak u šljaku u rastaljenom čeliku).

Mlaznica: Unutarnji zid dizajniran je s finim kanalima kako bi se poremetio protok rastaljenog čelika i smanjio taloženje.

Mlaznica za brzo promjenu: Brza zamjena u slučaju začepljenja radi smanjenja zastoja.

Optimizacija materijala

Podmorski sloj obloge: npr. Zro₂-CAO premaz (nizak afinitet s al₂o₌).

Materijali bez oksida: npr. BN (boron nitrid), si₃n₄, koji su otporni na eroziju i ne pridržavaju se lako na al₂o₃.

(3)Rad i održavanje

Redovito čišćenje

Upotrijebite baklja s kisikom za sagorijevanje blokiranih područja između sipa (budite oprezni kako biste izbjegli oštećenje mlaznice).

Nadzor i rano upozorenje

Nadgledanje nenormalnog tlaka ili protoka čelika u stvarnom vremenu za ranu intervenciju.

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit