Opis proizvoda
U kontekstu sadašnje ere industrijske proizvodnje, peć je postala ključna žila kucavica poslovnih operacija, oblaganje vatrostalnih materijala, vatrostalne opeke, uključujući izbor zidanja također je baš kao i 80-ih, tvornica koja ima dio radnika s određenom količinom vatrostalnih materijala za peći, tehnologijom zidanja vatrostalnih opeka za peći, au sadašnjoj fazi industrijskog vremena, vatrostalne opeke za peći dnevnih malih dijelova održavanja mogu se koristiti za popravak sebe U trenutnoj fazi industrijskog doba, dnevno održavanje malih dijelova peći vatrostalne opeke može se koristiti za popravak način, i velikih održavanja ili popravak peći će morati pronaći profesionalne peći izgradnju i održavanje proizvođača. Suočeni s problemima održavanja vatrostalne opeke u visokotemperaturnoj peći teške industrije koji su sažeti u nastavku.
Specifikacije proizvoda
1. Problemi temeljeni na izboru svojstava materijala i važnosti dizajna
Poboljšanje životnog vijeka visoke peći mora se oslanjati na kvalitetu materijala i zidanje materijala. Za najraniji dizajn vatrostalnih materijala, kako bi se u potpunosti iskoristile performanse vatrostalnih materijala peći, potrebno je u potpunosti razmotriti upotrebu korisnika i odabrati odgovarajuće materijale. Inače bi se vrh teških opeka obloge peći mogao polomiti i srušiti, ili postoje veliki razmaci između teških i lakih opeka i drugi problemi. Uzrok problema je nedostatak racionalnosti u konstrukcijskoj strukturi. Konkretno, sloj radne opeke i tri sloja dizajna izolacijske opeke, kako bi se osiguralo da temperatura omekšavanja opterećenja radne opeke nije niža od 1488 stupnjeva u izolacijskom sloju vanjskog sloja dizajna opeke od dijatomejske zemlje, kako bi se osiguralo da temperatura omekšavanja opterećenja nije niža od 1100 stupnjeva. Kao lagana opeka s visokim sadržajem glinice nosi temperaturu omekšavanja od 1234 stupnja, lagana glinena opeka nosi temperaturu omekšavanja od 1169 stupnjeva. Ako je proizvodna temperatura između 1200 stupnjeva -1250 stupnjeva, tada će lagane toplinske izolacijske opeke imati problem deformacije i potonuća, a tada će korištenje vatrostalnih materijala biti teško imati vlastite prednosti. Na primjer, čvrstoća nekih lakih izolacijskih opeka nije veća od 5 MPa, ako se ovaj materijal proizvoljno primjenjuje na dizajn podruma peći, tada može dovesti do širenja i puknuća u procesu uporabe, djelomičnog uništenja obloge peći ili čak eksplozija i tako dalje.
2,Na temelju poznavanja vatrostalnih materijala i razumijevanja problema
Na temelju gore navedenog, dizajn jedinice "ključ u ruke" ako ne razumijete u potpunosti karakteristike izvedbe i zahtjeve svakog vatrostalnog materijala, u provedbi procesa projektiranja samo u skladu sa specifikacijama dizajna i općim zahtjevima vatrostalnog materijala, nije specifična uporaba istraživanja materijala, onda je lako dovesti do konstrukcije vatrostalnog materijala po principu "ključ u ruke" i odabira neprikladnih problema, što zauzvrat utječe na kasniju upotrebu peći.
Drugo, jedinica ključ u ruke odgovorna je za dizajn peći, vlasnik je odgovoran za korištenje peći, odvajanje dizajna i korisnosti dovodi do slijepe točke između dva zadatka, jer jedinica ključ u ruke rijetko će biti naknadna korištenje vatrostalnih materijala za dubinsko istraživanje, ali je također, stoga, teško shvatiti točnu upotrebu karakteristika vatrostalnih materijala. Za vlasnike, glavni fokus proizvodnje je poboljšanje proizvodne učinkovitosti i povećanje marketinške dobiti, ali normalna uporaba peći mora osigurati stabilnost i sigurnost.
Međutim, mnogi kupci ne znaju mnogo o vatrostalnim materijalima, pa je stoga, kako bi se osigurao normalan rad peći, potrebno razumjeti karakteristike kupčeve peći, performanse vatrostalnog materijala i zamjenu vatrostalnog materijala. materijal i tako dalje od strane izvođača. Samo ako izvođač osigura kvalitetu gore navedenih radova i odabere najbolji materijal za korisnika, tada se može produžiti vrijeme rada peći i učinkovito smanjiti potrošnja energije u proizvodnji korisnika.
Ako ste zainteresirani za vatrostalnu opeku, kontaktirajte nas sada!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
