1. Dno peći, ložište, područje slavine i zona tuyera.
Kabl otporan na toplinu koristi se od ispod središnje linije cijevi za vodeno hlađenje na dnu peći do gornje kote temeljnog stupa otpornog na toplinu, a ugljični vatrostalni materijal za nabijanje koristi se iznad središnje linije cijevi za hlađenje vodom na dnu peći do punih opeka drvenog ugljena Rongsheng vatrostalnog sloja. Rongsheng Refractory, drugi i treći sloj popločani su polugrafitnim karbonskim blokovima, a četvrti sloj popločan je mikroporoznim karbonskim opekama. Tu su i opeke od drvenog ugljena i ultra-mikroporozne opeke od drvenog ugljena, dno peći koristi dva sloja keramičkih jastučića, a ložište koristi keramičku strukturu stijenke čaše. Keramičke čaše su korisne za očuvanje topline troske, smanjujući omjer koksa i aktivirajući ložište.
Mjere prisilnog hlađenja cijevi za hlađenje vodom na dnu peći koje su ukopane ispod opeka na dnu peći, kao i metoda zidanja ugljičnim ložištem i keramičkim čašama, mogu postići svrhu smanjenja brzine korozije i produljenja vijeka trajanja visoke peći.
Područje tiekou izgrađeno je od ugljičnih kompozitnih opeka. Područje tuyere ima kompozitnu strukturu kompozitne opeke od smeđeg korunda, koja ima dobru otpornost na eroziju troske i toplinski udar, te ima dobre ukupne performanse. Ima dobar zaštitni učinak na srednji i veliki rukavac tuyere i podupire oblogu od opeke peći.
2. Trbuh peći, struk peći i područja tijela peći.
Usvaja tanku strukturu obloge peći s integriranim zidom od opeke, a obloga od vatrostalne opeke za hlađenje od lijevanog željeza integrirana je s rashladnom gredom koristeći metodu hladnog umetanja. Proizvodna praksa je dokazala da ova projektirana struktura može u potpunosti zadovoljiti normalni radni vijek visoke peći od 12 do 15 godina.
Trbuh peći, pojas peći i donji dio tijela peći obloženi su opekama od silicij-karbida vezanih silicij-nitridom. Srednji dio tijela peći obložen je mikroporoznim aluminijskim karbonskim opekama. Srednji i gornji dijelovi tijela peći obloženi su glinenim opekama visoke gustoće impregniranim fosfornom kiselinom.
3. Gornji dio peći i uzlazna cijev.
Materijali u spreju s jakom otpornošću na koroziju CO i visokom toplinskom čvrstoćom na savijanje.
4. Između letve za hlađenje i plašta peći.
Materijal za injektiranje se utiskuje u isplaku bez vode.
