Postojanje nedostataka u titanskim otkovcima, neki će utjecati na kvalitetu naknadnih procesa ili obrade, a neki će ozbiljno utjecati na performanse i upotrebu titanskih otkovaka, ili čak uvelike smanjiti životni vijek gotovih dijelova i ugroziti sigurnost. Konkretno, pregledom kvalitete izgleda titanskih otkovaka treba provjeriti jesu li oblik i geometrijske dimenzije titanskih otkovaka u skladu s crtežima, postoje li nedostaci na površini titanijskih otkovaka, koje su prirode nedostaci i kakve su njihove morfološke karakteristike. Sadržaj pregleda stanja površine općenito je provjeriti postoje li površinske pukotine, nabori, bore, rupe, narančine kore, mjehurići, ožiljci, rupe od korozije, modrice, strani predmeti, ispuna, rupe, nedostatak mesa itd. površina titanskih otkovaka. Ogrebotine i drugi nedostaci. Interna inspekcija kvalitete je provjera inherentne kvalitete samih titanskih otkovaka, što je uvjet kvalitete koji se ne može otkriti pregledom kvalitete izgleda. To uključuje ne samo provjeru unutarnjih nedostataka titanskih otkovaka, već i provjeru mehaničkih svojstava titanskih otkovaka, te za važne dijelove i ključne dijelove. Ili bi veliki titanski otkovci također trebali proći analizu kemijskog sastava. Za unutarnje nedostatke koristit ćemo inspekciju s malim povećanjem, inspekciju loma i inspekciju s velikim povećanjem za pregled titanskih otkovaka na unutarnje pukotine, šupljine skupljanja, labavost, gruba zrna, bijele mrlje, dendrite, strujnice koje nisu u skladu s oblikom, i strujnice. Defekti kao što su nered, poprečni tok, grubi kristalni prsten, oksidni film, delaminacija, pregrijavanje, pregorjela struktura, itd. Što se tiče mehaničkih svojstava, uglavnom se provjeravaju normalna temperaturna vlačna čvrstoća, plastičnost, žilavost, tvrdoća, čvrstoća na zamor , trenutna čvrstoća na lom pri visokim temperaturama, dugotrajna čvrstoća pri visokim temperaturama, dugotrajna plastičnost i otpornost na puzanje pri visokim temperaturama.
Budući da se titanski otkovci izrađuju u dijelove od titana, njihovo naprezanje, važnost i radni uvjeti su različiti tijekom uporabe, a različiti su i korišteni materijali i metalurški procesi. Stoga se titanski otkovci obrađuju u različitim dijelovima prema gore navedenim uvjetima iu skladu sa zahtjevima ovog odjela. Podijeljeni u kategorije, različiti odjeli i različiti standardi različito klasificiraju otkivke od titana. Ali bez obzira na sve, ukupna kontrola kvalitete titanskih otkovaka neodvojiva je od dvije glavne vrste inspekcije, odnosno kvalitete izgleda i interne kontrole kvalitete. Međutim, kategorije titanskih otkovaka su različite, a njihove specifične stavke pregleda, količine za pregled i zahtjevi za pregled jednostavno su različiti. Na primjer, neki industrijski odjeli klasificiraju konstrukcijski čelik, nehrđajući čelik i čelične titanijeve otkovke otporne na toplinu u kategoriju IV za inspekciju; neki odjeli klasificiraju titanske otkivke od aluminijske legure i titanske otkivke u kategoriju III za inspekciju na temelju njihove upotrebe; a neki ih odjeli svrstavaju u kategoriju III za pregled. Otkivci od aluminijske legure i titana od legure bakra podijeljeni su u kategoriju IV za pregled.
Stoga, kako bi se osigurala ili poboljšala kvaliteta titanskih otkovaka, osim jačanja kontrole kvalitete u procesu i poduzimanja odgovarajućih mjera za sprječavanje pojave grešaka u titanovim otkovcima, potrebno je također provesti potrebne preglede kvalitete kako bi se spriječili problemi s naknadnim procesi (kao što je toplinska obrada, površinska obrada, titanski otkovci s nedostacima koji imaju negativne učinke na performanse (hladna obrada) i imaju negativne učinke na performanse prenose se u naknadne procese. Nakon inspekcije kvalitete, mogu se poduzeti korektivne mjere na gotovim titanijskim otkovcima prema prirodi nedostataka i opsegu njihovog utjecaja na uporabu, tako da zadovoljavaju tehničke standarde ili zahtjeve uporabe.U određenom smislu, kontrola kvalitete titanskih otkovaka je, s jedne strane, provjera kvalitete gotovih titanskih otkovaka, a s druge strane, ukazati na smjer poboljšanja procesa kovanja, čime se osigurava da kvaliteta titanskih otkivaka zadovoljava zahtjeve tehničkih standarda za titansko kovanje i ispunjava zahtjeve tehničkih standarda za titansko kovanje. Zahtjevi za dizajn, obradu i uporabu. Kontrola kvalitete titanskih otkovaka uključuje kontrolu kvalitete izgleda i unutarnje kvalitete. Provjera kvalitete izgleda uglavnom se odnosi na provjeru geometrijskih dimenzija, oblika, stanja površine i drugih stavki titanskih otkovaka; interna kontrola kvalitete uglavnom se odnosi na inspekciju kemijskog sastava, makrostrukture, mikrostrukture i mehaničkih svojstava titanskih otkovaka.
