Bučice od legure volframa visoke specifične težine obrađuju se na principu sinteriranja tekuće faze. Klasična teorija sinteriranja u tekućoj fazi smatra da se legura volframa visoke specifične težine sastoji od dvije faze: faze volframa s visokim talištem i faze (nikal-bakar, nikal-željezo, itd.) s nižim talištem. Točke taljenja dviju faza su vrlo različite (talište faze volframa je 3410ºC, točka taljenja faze je niža), tako da je legura volframa visoke specifične težine tipična sinterirana legura u tekućoj fazi.
Kod sinteriranja u tekućoj fazi, topljivost krute faze u tekućoj fazi, međufazna energija između krute faze i tekuće faze (to jest, sposobnost vlaženja tekuće faze u krutu fazu) i propusnost tekuće faze duž granice čvrsto-kruto zrno uvelike ovise. Utječe na brzinu sinteriranja i promjene u mikrostrukturi. Parametri procesa kao što su veličina čestica, temperatura sinteriranja, vrijeme sinteriranja, atmosfera sinteriranja i kompaktna gustoća također imaju veliki utjecaj na performanse materijala. Klasična teorija sinteriranja u tekućoj fazi dobro raspravlja o mehanizmu zgušnjavanja i mehanizmu rasta zrna sinteriranja u tekućoj fazi, te može dobro objasniti strukturu i svojstva sinteriranih legura u tekućoj fazi.
Metalurgija praha je industrijska tehnologija koja proizvodi metalni prah ili koristi metalni prah (ili mješavinu metalnog praha i nemetalnog praha) kao sirovinu za proizvodnju metalnih materijala, kompozitnih materijala i raznih vrsta proizvoda oblikovanjem i sinterovanjem. Trenutačno se tehnologija metalurgije praha široko koristi u područjima kao što su transport, strojevi, elektronika, zrakoplovstvo, oružje, biologija, nova energija, informacijska i nuklearna industrija, te je postala jedna od najdinamičnijih grana znanosti o novim materijalima. Tehnologija metalurgije praha ima niz prednosti kao što su značajna ušteda energije, ušteda materijala, izvrsne performanse, visoka preciznost proizvoda i dobra stabilnost, te je vrlo pogodna za masovnu proizvodnju.
