1. Metoda otapala je metoda taljenja feromangana s visokim udjelom ugljika. Pored manganove rude i koksa, sastav šarže uključuje i vapno. Tijekom taljenja koristi se troska visoke alkalnosti za upravljanje alkalnošću. Upotrebljava se dovoljno redukcijskih sredstava kako bi se smanjio sadržaj otpadne troske. Sadržaj mangana, poboljšava stopu oporavka mangana.
2. Metoda bez fluksa. Za rude bogate manganom koje sadrže visoku količinu manganovog oksida, metoda bez fluksa može se koristiti za taljenje feromangana. Tijekom taljenja šarži se ne dodaje vapno. Oprema i rad slični su ferosiliciju, a koriste se pod uvjetom da nema dovoljno redukcijskog sredstva. Kada se radi u kiseloj troski, temperatura peći je oko 1320-1400 stupnjeva niža od one kod metode fluksa. Koristeći ovu metodu za proizvodnju ne samo kvalificiranog feromangana s visokim udjelom ugljika, već i feromangana s niskim udjelom fosfora i niskim udjelom fosfora koji sadrži više od 35% mangana za taljenje legura mangana. Manganska troska bogata željezom. Proces taljenja visokougljičnog feromangana metodom bez otapala je kontinuiran. Šarža se neprekidno dodaje u peć zajedno s procesom taljenja. Šarža se može sastojati od 300 kg manganove rude, 60 ~ 70 kg koksa i 15 ~ 20 kg čeličnog otpada. Tijekom taljenja bez otapala, jedinična potrošnja energije proizvoda je vrlo niska, a lako je proizvesti feromangan s niskim sadržajem silicija i visokim udjelom ugljika jer je većina silicija obogaćena troskom.
3. Metoda bez otapala koristi takozvanu "metodu slabo kisele troske" između metode otapala i metode bez otapala. Ovom se metodom dodaje odgovarajuća količina vapna ili vapnenca u punjenje peći kako bi se kontrolirao omjer bazičnosti troske m (CaO)/m (SiO2) ili m (CaO+MgO)/m (SiO20) između 0.6-0.8. Ne samo da može poboljšati stopu oporabe mangana, već i dobiti trosku koja sadrži 25% do 30% mangana i odgovarajuću količinu CaO. Ova se troska može dodati u punjenje peći za taljenje legure silicij-mangan, što može uštedjeti vapno i smanjiti rizik od taljenja vapna. Povećajte količinu prašine u naboju, čime se poboljšava propusnost zraka naboja.
