Oct 13, 2023 Ostavite poruku

Kako odabrati vatrostalne materijale za rasplinjač?

 

1, Vatrostalne opeke na površinu vatre

Radna okolina vatrootpornih opeka vrlo je loša, a projektne jedinice i korisnici vrlo su pažljivi u pogledu konstrukcijskog dizajna i odabira materijala. Vatrostalni sloj vatrootporne površine: poznat i kao vruća površinska opeka, potrošni je sloj otporan na visoke temperature i koroziju. Obično je potreban materijal s visokim sadržajem kroma, koji zahtijeva kemijsku stabilnost na visokim temperaturama, visoku otpornost na puzanje i otpornost na toplinski udar. Debljina rasplinjača kaše ugljen-voda od cilindra do površine požara je oko 230 mm. Koriste se 90 krom-aluminij-cirkonijeve opeke (visokokromne opeke). Sirovi materijal koji se koristi za krom-aluminij-cirkonijeve opeke je Cr203 spojeni kompozitni materijal sa sadržajem Cr2O3 većim od 99% (gustoća slaganja veća od 5,1g/cm³) s ultrafinim prahom. Nakon miješanja i oblikovanja, peče se u visokotemperaturnoj peći. Proizvod ima prednosti visoke nasipne gustoće (veće od 4,25 g/cm³), niske poroznosti (manje od 16%), otpornosti na visoke temperature (veće od 120Mpa), niskog sadržaja željeznog oksida i silicijevog oksida i drugih nečistoća, dobre topline . Stabilna energija, temperaturna otpornost na puzanje i druga svojstva u skladu su s vatrostalnim materijalima za rasplinjač prema zahtjevima površine požara, tako da je 90 krom-aluminij-cirkonij opeka rasplinjač za požarnu površinu idealnih proizvoda od vatrostalnog materijala.
How To Choose Refractory Materials For Gasifier?
2, Vatrostalne opeke potpornog sloja

Njegova glavna funkcija je toplinska izolacija, ali kada vatrostalne opeke nestanu, kao obloga, može se koristiti za kratko vrijeme. Podložne opeke uglavnom su korundne opeke. Debljina cilindričnih vatrostalnih opeka je oko 200 mm. krom korundne opeke izrađene su od bijelog korundnog pijeska kao agregata i Cr2O3 kao agregata, koji se miješaju, oblikuju i sinteriraju na visokoj temperaturi. Vatrostalne opeke uglavnom se koriste kao vatrena površina u ustima troske rasplinjača troske, reaktora čađe i potporne opeke rasplinjača kaše ugljena vode.
How To Choose Refractory Materials For Gasifier?
3, Izolacijski sloj

Izolacijski sloj zahtijeva dobru toplinsku izolaciju, tako da je metalna ljuska uvijek unutar razumnog temperaturnog raspona, dok je gubitak topline minimalan. Općenito koristite šuplje kuglaste opeke od glinice. Cilindrične šamotne opeke su debljine oko 110 mm. Aluminijske šuplje kuglaste izolacijske šamotne opeke/materijali za lijevanje uglavnom se koriste za donji sloj peći za trosku ugljikovodika, reaktora čađe i izolacijski sloj peći za mulj ugljena.
How To Choose Refractory Materials For Gasifier?
4, kompresibilni sloj

Može se komprimirati ili obnoviti unutar određenog temperaturnog raspona, čime se smanjuje učinak naprezanja radijalnog toplinskog širenja na ljusku. Debljina je oko 15-20 mm. uobičajeno korišteni cement FBX1900 je suha mješavina mineralnih vlakana i bez veziva, koja sadrži učinkovit inhibitor hrđe, ali nema učinak korozije. Može se nanositi nožem za glinu ili prskati pištoljem za prskanje tijekom gradnje.

How To Choose Refractory Materials For Gasifier?

 

 

 

 

Ako ste zainteresirani za vatrostalne proizvode, kontaktirajte nas sada!

Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit