Savjet 1: Sumpor u prahu metalnog silicija: Sumpor je jedna od štetnih nečistoća u topljenju sirovog željeza, što smanjuje kvalitetu sirovog željeza. Sadržaj sumpora u sirovom željezu u proizvodnji čelika veći od 0.{{10}}7% je otpad. Materijali visoke peći unosili su u peć sumpor 11% iz rude 3,5% iz vapnenca 82,5% iz metala silicija, tako da je metal silicij glavni izvor sumpora u peći. Razina sadržaja metalnog silicija sumpora izravno utječe na proizvodnju željeza iz visokih peći. Sadržaj metalnog sumpora veći od 1,6%, sadržaj sumpora pri svakom porastu od 0.1%, upotreba metalnog silicija povećana je za 1,8%, dodavanje vapnenca povećano je za 3,7%, povećanje dodatka ruda povećana za 0.3%, sadržaj sumpora u proizvodnji visoke peći za više od 1,6%, sadržaj sumpora od 2,0,0%.
Savjet 2: Fosfor u prahu metalnog silicija: Sadržaj fosfora u metalurškom koksu za proizvodnju željeza trebao bi biti ispod 0.02-0.03%.
Savjet 3: sadržaj pepela u prahu metalnog silicija: Sadržaj pepela u prahu metalnog silicija ima vrlo značajan učinak na taljenje u visokoj peći. Povećanje udjela pepela metalnog silicija od 1% povećava upotrebu metalnog silicija za 2-2,5%, pa je potrebno smanjiti sadržaj pepela metalnog silicija.
Savjet 4: Hlapljivi udio u prahu metalnog silicija: Prema količini hlapljivog udjela metalnog silicija može se procijeniti zrelost metalnog silicija. Kada je hlapljivi udio veći od 1,5%, to znači da je hlapljivi udio koksa manji od 0.5-0.7%, znači da je prekuhan. Općenito, hlapljivi udio zrelog metalurškog koksa je oko 1%.
Savjet 5: Vlaga u prahu metalnog silicija: Neispravne fluktuacije vlage i mjerenje metalnog silicija mogu uzrokovati fluktuacije u peći. Osim toga, vlaga u siliciju M40 može dovesti do niskog, lošeg odaziva.
Uzorke možemo poslati besplatno.
Možemo prilagoditi proizvode prema vašoj veličini, obliku i drugim zahtjevima.
Ako želite znati cijenu ili druge informacije, molimoKontaktirajte nas.
Imamo 30 godina iskustva u području metalurgije.
