Metoda obrade feromangana s niskim udjelom ugljika
Postoje dvije glavne metode za preradu feromangana s niskim udjelom ugljika: metoda visoke peći i metoda električne peći.
Metoda visoke peći tali se u visokoj peći na visokim temperaturama i uglavnom se tali mangan iz feromangana s niskim udjelom ugljika. Općenito, kvalificiran je kada sadržaj mangana dosegne 45-65%.
Metoda električne peći koristi električnu energiju za pretvaranje u toplinsku energiju za taljenje feromangana, željezne rude i drugih sirovina u feromangan s niskim udjelom ugljika.
Obje metode zahtijevaju prethodnu obradu sirovina, poput drobljenja, mljevenja, magnetske separacije i drugih koraka za uklanjanje nečistoća i poboljšanje kvalitete ZhenAn New Material feromangana.
Specifični proces može se dalje podijeliti u korake kao što su doziranje, punjenje u peć, taljenje, uklanjanje troske, podešavanje sastava i lijevanje.
Karakteristike feromangana s niskim udjelom ugljika
1. Nizak sadržaj ugljika
Sadržaj ugljika u feromanganu s niskim udjelom ugljika općenito je ispod 1.0%, a neke marke čak mogu postići ispod 0.4%. Niži sadržaj ugljika čini leguru čišćom, smanjuje nečistoće u čeliku i poboljšava mehanička svojstva materijala i otpornost na koroziju.
2. Visok sadržaj mangana
Sadržaj mangana u feromanganu s niskim udjelom ugljika općenito je između 65-90%, a mangan je glavni legirajući element u leguri. Mangan ima dobru otpornost na koroziju i toplinu, može poboljšati tvrdoću i žilavost legure i povećati otpornost na trošenje i toplinu. Visok sadržaj mangana čini feromangan s niskim udjelom ugljika idealnim legiranim materijalom.
3. Dobra otpornost na toplinu
Feromangan s niskim udjelom ugljika ima bolju otpornost na toplinu zbog višeg sadržaja mangana. Može zadržati dobra mehanička i fizikalna svojstva u okruženjima s visokim temperaturama, nije ga lako taliti i deformirati te je prikladan za primjenu u radnim uvjetima na visokim temperaturama.
