Odabir mlaznice za ladicu ključna je veza u procesu kontinuiranog lijevanja, koja izravno utječe na kontrolu rastopljenog čelika, kvalitetu lijevanog proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. Slijede glavne točke za odabir mlaznice za ladicu:
1. Karakteristike i zahtjevi za čeličnu vrstu
Sastav čeličnog tipa:
Čelik s niskim ugljikom/obični ugljični čelik: Obično se koristi uobičajena mlaznica aluminij-karbon.
Čelik visokog kisika (npr. Nehrđajući čelik, visoko-mangan-čelik): Cirkonijev karbid (ZRO₂-C) ili mlaznica tretirana kalcijem s jakim oksidacijskim otporom potrebna je kako bi se spriječilo blokadu al₂o₃.
Titanij/rijedak zemaljski čelik: Odabrana je mlaznica magnezija ili kompozitnog materijala s dobrom otpornošću na eroziju kako bi se izbjeglo reagiranje s rastopljenim čelikom.
Temperatura ulijevanja: Materijal s visokom temperaturnom otporom (npr. Cirkonia visoke čistoće) potreban je za čelik visoke temperature.
2. Odabir materijala mlaznica
Aluminijski karbid (al₂o₃-c):
Prikladno za većinu običnih ugljikovih čelika, niskih troškova, ali prosječna otpornost na eroziju.
Cirkonijev karbid (ZRO₂-C):
Visoka temperaturna otpornost, snažna otpornost na eroziju, pogodna za čelik s visokim kisikom i lijevanje dugog ciklusa.
Magnezijev karbid (MGO-C):
Koristi se za visoke ocjene čelika od alkalnosti (poput čelika obrađenog kalcijem), dobru otpornost na eroziju šljake.
Kompozitni materijal (npr. Cirkonij iznutra, aluminij izvana):
Bilanci su troškovi i performanse, s tim da se unutarnji sloj opire eroziji i vanjskim slojem koji se odupiru toplinskom udaru.
3. Dizajn strukture Tuyere
Otvor i oblik:
Promjer je odabran na temelju kapaciteta ladice i brzine ulijevanja (obično φ 30-80 mm). Veliki otvor je prikladan za kontinuirano lijevanje brzine.
Izbačeni izlaz može smanjiti turbulenciju i spriječiti ulazak u šljaku.
Brzo promjenu vs.:
Mlaznica za brzo promjenu: Smanjuje vrijeme promjene kada se koristi više peći, ali zahtijeva poseban mehanizam.
Fiksirana mlaznica: Koristi se u lijevanju na gredice, jednostavnoj strukturi, ali zahtijeva redovitu zamjenu.
Dizajn protiv blokade:
Mlaznica za puhanje argona (sprječava taloženje al₂o₃ -a), tretman premaza ili posebnu teksturu na unutarnjem zidu.
4. Parametri procesa kontinuiranog lijevanja
Brzina ulijevanja: Visoka brzina povlačenja zahtijeva veliku mlaznicu za protok kako bi se izbjeglo nedovoljno rastopljeno dovođenje čelika.
Zaštitno izlijevanje:
Duge mlaznice trebaju se kombinirati s brtvljenjem argona kako bi se spriječila sekundarna oksidacija.
Tundish tip:
Simetrični raspored mlaznica potreban je za dvostrani tundih kako bi se osigurao uravnoteženi protok.
5. Termodinamička i mehanička svojstva
Otpor toplinskog udara: Materijal mora izdržati utjecaj rastopljenog čelika i nagle promjene temperature (npr. Zagrijavanje na iznad 1000 stupnjeva).
Otpor eroziji: Posebnu pažnju treba posvetiti eroziji na liniji šljake (materijal se može lokalno ojačati).
Mehanička čvrstoća: Treba izbjegavati pucanje zbog instalacije ili toplinskog napona.
